机械设计计算工具

整合电缸出力计算与输送带电机选型功能,满足不同机械设计需求

计算公式

丝杆转速 (n丝杆)

n丝杆 = n电机 ÷ (i减速机 × i同步轮)

活塞杆速度 (v)

v = n丝杆 × L ÷ 60

电机转矩 (T)

T = 9550 × P ÷ n电机

电动缸推力 (F)

F = 2 × π × η × T × i减速机 × i同步轮 ÷ L

其中:P为电机功率(kW),n电机为电机转速(r/min),i减速机为减速机减速比, i同步轮为同步轮减速比,L为导程(mm),η为效率(通常取0.9)

参数输入

计算结果

项目 单位
电机转矩 (T) 3.18 N·m
丝杆转速 (n丝杆) 600.00 r/min
活塞杆速度 (v) 50.00 mm/s
电动缸推力 (F) 7180.25 N
推力 (吨) 0.73 t
推力 (千克) 732.00 kg

参数关系分析

减速比对出力的影响

当减速比从5增加到10时,电动缸的出力增加一倍, 但同时速度会减半

减速比的选择需要在出力和速度之间进行权衡

导程对出力的影响

当导程从5mm增加到10mm时,电动缸的出力减半, 但速度保持不变

导程的选择直接影响出力大小,但对速度无影响

使用说明

输入电机功率、转速、减速比和导程等参数,点击"计算出力"按钮获取结果

可以根据实际应用需求,调整参数组合以获得理想的出力和速度

如需更高精度计算,可考虑机械效率、摩擦损耗等因素

计算公式

电机功率 (P)

P = (F × v) ÷ (1000 × η)

电机转速 (n)

n = (60 × v) ÷ (π × D)

电机扭矩 (T)

T = 9550 × P ÷ n

输送带拉力 (F)

F = (μ × m × g × cosθ) + (m × g × sinθ) + Fext

其中:P为电机功率(kW),n为电机转速(r/min),T为电机扭矩(N·m),F为输送带拉力(N), v为输送带速度(m/s),D为驱动滚筒直径(m),μ为摩擦系数,m为输送物料质量(kg), g为重力加速度(9.81m/s²),η为传动效率(通常取0.85-0.95),θ为倾斜角度(°),Fext为外力(N)

参数输入

电机参数输入

计算结果

项目 计算值 单位 状态
输送带拉力 (F) 2943.00 N -
所需电机功率 (P) 4.91 kW
所需电机转速 (n) 57.30 r/min
所需电机扭矩 (T) 818.00 N·m
实际输出扭矩 350.00 N·m
功率余量 12.0% -

电机验证结果

点击计算按钮验证电机是否满足要求

建议:

请根据计算结果选择合适的电机,考虑安全系数和实际工作条件。

参数关系分析

输送速度对功率的影响

当输送速度从1.5m/s增加到3m/s时,所需电机功率增加一倍, 但电机转速也增加一倍

输送速度的选择需要在功率和转速之间进行权衡

滚筒直径对转速的影响

当滚筒直径从0.5m增加到1m时,所需电机转速减半, 但扭矩保持不变

滚筒直径的选择直接影响电机转速,但对扭矩无影响

使用说明

输入输送带参数和电机参数,点击"计算并验证电机参数"按钮获取结果

绿色表示满足要求,红色表示不满足要求,黄色表示接近临界值

如需更高精度计算,可考虑启动加速、倾斜角度等因素

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